河南石墨车削加工设备厂家

在石墨车削加工设备完成加工过程中，第一把刀是正常的，但是在更换第二把刀后，加工主轴与工件发生碰撞，碰撞后机床无法移动。这里发生了什么事？

以上现象可能与驱动控制板电源及行程开关有关。开启控制柜，清除灰尘，仔细检查线路，接头及部件，发现不正常现象。通过测试，我发现它是X,Y,Z。

功率晶体管GTK457在轴驱动板上烧坏。替换受损的电源管，X,Y,Z。

可向三个方向移动轴，可进行手动换刀，但在执行加工程序指令时不能进行换刀操作。当机器归零时，你可以更换第一个刀具，但是不能在加工时更换。基于您的经验，依次运行下列测试。

TM4的Z轴经伺服检测结果显示为±0.02。这通常意味着X是0。09-0000000。009？

1000毫米，Z值介于0.009毫米和0.000毫米之间。说明表明，机床将不会恢复为零，直到加工第一个刀具之后再更换第二个刀具。

坐标值不等于0.009到0.000毫米。在改变Z轴的检测精度参数(又称机床定位精度)之后，设置Z=0。零五十。

嗯，机器运转正常。但在机器上，第二天，再反过来看，石墨车削加工设备已经发现，它显示了X轴、Y轴正，负，Z轴正，负超程。

检查线路和机器上紧急停车按钮的电路，工作正常，检查所有的熔断器，即使在更换后，确保FU4(在强电开关盒中)被烧掉，上电显示仍然是X轴，Y轴，Z.

轴线超负荷运行在Z轴限位开关时，请检查电源板上的24V电压，输出正常，但不检查24V电压。

检查输入电压后，可以看出，这是一根松散的熔断器，当您在上一次更换熔断器后，熔断器就会收缩，但是机器工作正常，有一个工具在工作，我就不会换。有经验的话，关机5分钟。

当电源再一次打开，系统复位时，刀号也会同时变化，机床的交流工作正常。

在分析原因的基础上提出解决方案。

在石墨车削加工设备碰撞后，首先检查X,Y,Z轴控制板上损坏的零件，并检查机床的不同零件是否独立工作。未更换刀具的主要原因是刀具不能更换，因为更换第二个刀具时机器不能返回原点。

石墨车削加工设备三轴同时显示超程，表示控制开关在无电源的情况下进行行程开关。因为不能将信号反馈给控制部分，所以出现了超程警报。

通常是编程错误或刀补输入错误引起的。

本文地址：http://www.ssjjcnc.com/changjia/4341.html