高速加工中心价格

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　　三星S8和华为P10都已发布上市，上半年安卓市场期待产品只剩小米6。在小米成立7周年之际，雷军掏出小米6正式发布，主要看点是——四曲面玻璃外观设计（金属中框工艺和四曲面玻璃工艺）。其中，与中框颜色契合度非常高，整机的一体感更强的亮银色四曲面玻璃手机只有几十台成品，工艺极端困难，量产良率几乎为零。不过，现场展示的小米6亮银色外观非常惊艳，具有科幻色彩，雷军甚至引用《三体》小说的外星人武器“水滴”来形容。

　　小米6正式发布：BOM成本多了500元

　　配置规格方面，小米6号称史上最强性能的小米手机。10纳米工艺的满血骁龙835处理器自不必说，搭配6GB标准内存，当年雷军写软件的时候才64K内存。安兔兔综合跑分炸天高达18万+，超过华为P10和三星S8，同时是OPPO R9s的三倍性能，秒杀所有友商手机；GFXBench曼哈顿离屏测试GPU跑分63fps，远超友商旗舰。

其它配置包括，机身正面2.5D弧面玻璃+背部3D弧面玻璃，正面无开孔指纹识别，双摄像头，取消3.5mm耳机孔，USB-C接口，NFC功能（NXP PN80T芯片），双路WiFi上网技术，5.2寸1nit超暗夜光屏，3350mAh大电池，双扬声器。售价方面，小米6的6GB+64GB版本售价2499元，6GB+128GB版本售价2899元，而陶瓷尊享版售价2999元。

元器件和原材料不断涨价，手机厂商纷纷调涨手机售价。雷军介绍称，小米6的物料BOM成本简直惊人，处理器骁龙835比骁龙625贵310%，内存LPDDR 4X最新颗粒贵56%，最新双摄像头模组贵41%，四曲面比普通的平面玻璃（10元）贵几十倍以上，不锈钢金属中框比铝合金金属中框也是翻倍的价格。

　　受困于产能瓶颈，华为、小米最新旗舰最终还是没有用上OLED曲面屏。在硬件饱和的情况下，外观工艺成为各大厂商主流卖点选择。在iPhone7的亮黑色、荣耀的四曲面屏之后，小米6率先采用了为OLED全面平量身定制的四曲面玻璃和不锈钢金属外框，这个工艺也将出现在今年秋天发布的iPhone8身上。

小米6除了黑色、白色与蓝色三种配色外，还有亮银色四曲面玻璃手机，由于产能有限只有二三十台成品。根据雷军介绍，制作亮银色四曲面玻璃工艺极端困难，必须采用真空电镀，一粒灰尘就会让一片玻璃报废，前期几千片只有一二十块良品，胚料烧制三天三夜后，拿出来电镀、打磨，只要有细微的有划痕都必须扔掉、重做。

　　因为大部分亮银色四曲面玻璃达不到镜面效果，一点点瑕疵都能看的清清楚楚。直到发布会当天，小米6工艺部门依然没有解决亮银色四曲面玻璃工艺良率问题，也导致这款未来感十足的产品无法上市。雷军表示，如果上市售价至少10万元！

关于不锈钢中框工艺，雷军介绍称，但是在做小米4的时候，采用的是奥氏体不锈钢材质，成本占了整机成本的20%，也就是说一台小米4手机的有300多元用于生产金属中框。经历粗抛→中抛→镜面抛光等13道制程，针对7类砂型、5种砂粒，对比100组喷砂参数、进行6个月的试验，才最大程度上保持了不锈钢的光泽。随着近两年，工艺和设备的进步，小米6摒弃市面上主流的铝合金，再度采用了不锈钢中框，小米6采用50道制程，272道工序加工出来的不锈钢高亮边框。

　　下面我们来详细解读一下这两种手机外观工艺：不锈钢中框和四曲面玻璃。这个组合即将在今年的iPhone8身上采用，业内也认为手机外观工艺进阶——不锈钢中框和双3D曲面玻璃是手机OLED曲面屏时代和5G时代的标配。

　　三星OLED曲面显示器开启3D玻璃工艺爆发

　　从加工环节来看，曲面玻璃盖板相对传统的2D玻璃盖板而言，加工环节更为复杂，需要CNC精雕甚至热弯等工序来实现曲面效果，因此良率更低，但同时价值也明显提升。玻璃加工企业多集中于大陆以及台湾等地区，尤其是大陆地区。3D玻璃全制程生产企业主要有伯恩、蓝思、欧菲光、合力泰、富士康、科立视、瑞声科技、天宝、星瑞安、胜利精密、星星科技、比亚迪、长盈、凯茂、维达力、安徽今上等数十家。其中，伯恩与蓝思两家每天可以出货10~20万片。

对应的3D曲面玻璃生产工艺流程包括：CNC开料、磨边、超声波清洗、热弯、双面抛光、化学强化、图文印刷、AF成膜和检测出成品。在CNC数控机床按初始加工尺寸切割下料后，采用烤炉、石墨模具等热弯设备与治具，先把玻璃加热到软化点，通过自由贴合模具成型或模具压力成型的方式来固定玻璃的3D曲面曲率后，再冷却成粗坯，再采用CNC数控机床进行传统的机械加工成型，其生产效率更多的决定因素受限于热弯设备的产能，CNC数控机床只是起到表面修复及最后尺寸公差修正的功能，为了屏幕与手机的贴合，3D玻璃需要精加工磨边，因此部分CNC将转向玻璃的磨边，之后还需要对热形成后的曲面玻璃进行CNC切削加工和多表面抛光，最后再进行钾离子钠离子化学增强，如此玻璃机身要具备很高的抗摔性能。

3D玻璃的加工难度主要体现在3D曲面成型、曲面抛光、曲面印刷、曲面贴合四大工艺上。每一道工序背后，都是一家产品优良、产能稳定的生产加工设备厂商。双面玻璃+金属的结构配置也将同步带动金属加工设备和玻璃加工设备，在国内涌现出一大批曲面玻璃工艺厂商。其中，开料（东莞银锐）、精准CNC、热弯和成型（深圳远洋）、扫光（深圳海瑞光）、超声波清洗（深圳和科达）、网印（深圳港龙）、镀膜（深圳三海）、检测（深圳商巨），曲面玻璃加工在珠三角已经形成一个完整的产业链。

　　3D玻璃双曲面屏，采用CNC加工非常的不划算，工时长，效率低，目前基本都是采用热弯机，热弯工艺取代了大部分CNC加工，而玻璃的热弯需要更多的石墨模具，因此部分CNC产能将从金属的加工转向石墨模具加工。目前针对石墨机也不是很多，日本，德国的是走在前面，比如日本牧野、ROKU-ROKU等；国产品牌如东莞森玛德、久久精工、上善精机、尔福精工等。

从3D玻璃热弯机的主要供应商分布来看，主要有韩国、台湾、国内华南与华东区域。韩国有近10家企业，台湾企业有盟立、大量科技等5家左右，国内华南区域有40家左右，主要集中在东莞与深圳，其中，东莞有10家左右，深圳有20多家，华东区域有龙雨电子、韵申新能源等5家左右，还有个别在东北的企业，比如哈尔滨奥瑞德光电等。DTK和盟立自动化是热弯机佼佼者，但价格不菲，约180-240万/台。国内厂商目前大部分处于研发和小批量出货阶段，从最近的进度看国产化替代进程在加快。

　　以三星S6 Edge手机使用的3D玻璃成型技术为例，其将目前硬度最高的康宁第四代大猩猩玻璃放在弧形模具之间，加热到800摄氏度，再压进弧形模具让玻璃弯曲，然后再通过CNC加工、三面抛光、强化等步骤。热成型过程中温度和精度难以控制，玻璃的不同部位容易产生受热不均。模具目前多用石墨，属于耗材易损耗，更新频率高。此过程工艺复杂且人力成本高，因此S6 Edge初期也曾一度有良率仅50%和供货不足的传闻。

三星之后，安卓阵营品牌荣耀Magic、VIVO Xplay6等旗舰手机都使用3D玻璃。受此影响，业界称2017年将是3D玻璃爆发元年，原来做手机金属背盖以及铝合金中框企业订单将减少，部分企业将转向3D玻璃加工。

　　回归iPhone4,iPhone8采用不锈钢锻造工艺

　　3D玻璃时代，中框将会变窄，中框作为关键结构件，需要强度更高的材料来承载，铝合金的强度低将可能是其致命弱点。不锈钢硬度高、耐划伤、耐磕碰等也是其致胜的法宝，是目前的唯一选择。不过不锈钢加工难度，效率较低。

　　一整块不锈钢，在CNC数控机床上掏空，最后只留下一体化成型的不锈钢边框。这期间要经历接近30种刀具和上百道对工艺要求极高的步骤。即使金属和塑料从材质上讲成本差异并不大，但加工成本却有天壤之别。复杂的工艺会导致的问题就是良率低和生产效率低。一旦一道工序出现问题，影响整个生产。这也是三星早期不愿意采用金属材质的原因：Galaxy S系列需要在发货初期备大量的货，采用金属材质无疑会影响产能爬坡。

由于射频无法穿透金属，想要让手机顺利接听电话，就必须在金属上做些手脚以便信号通过：一种方法是在天线区将金属环单边打断或者全部打断，以获得净空环境，如果全部将金属边框切断，最终将其注塑与整机金属件连接的时候加工对位难度大，强度不好保证、如果不切断，天线调谐难度大。

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