高速钻铣攻牙机价格

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高速钻铣攻牙机对刀操作步骤

刀具使用边缘检测器,详细步骤如下:

(1)对刀X和Y方向

当工件通过夹具安装在高速钻铣攻牙机工作台上时，工件的四边应留下测边机的位置。

快速移动工作台和主轴，让边缘探头靠近工件左侧；

改变微调操作，让探头慢慢触摸工件的左侧直到找边光，注意机床坐标系中的x坐标值，如310.300；

将边缘探测器抬到工件的上表面，快速移动工作台和主轴，使头部靠近工件的右侧；

改变微调操作，让探头慢慢触摸工件的左侧，直到边缘探测光，注意机械坐标系中的X坐标，如200.300；

如果头部直径为10mm，则工件长度为200.300(310.300)10100，根据该长度，机床坐标系中工件坐标系原点w的x坐标值为310.300100/25255.300；

可以测量机械坐标系中工件坐标系起始W的Y值。

(2)Z方向对刀

拆卸边缘检测器并将加工工具装入主轴；

在工件表面放置Z轴传动器（或者刀片块的固定高度）；

快速移动主轴，使工具的端面接近z轴定位器的表面。

改变微调操作，让刀端面慢慢接触z轴定位器的表面，直到其指针点到零位；

注意机床坐标系中的z值，如250.800；

如果z轴设定装置的高度为50mm，则机械坐标系中原点w的z坐标为250.80050（3020）310.800。

(3)将X、Y和Z的测量值输入机床坐标系存储地址(G54G59代码通常用于存储对参数)。

[注意事项]

在高速钻铣攻牙机刀具使用中应注意下列问题：

（一）使用正确的工具根据加工要求控制工具的误差；

(2)在高速钻铣攻牙机对刀过程中，改变进料量可以提高对刀精度。

（三）小心刀的操作，特别是在运动方向上，避免碰撞的危险；

(4)工具数据必须存储在程序的相应存储地址中，以防止调用错误造成严重后果。

高速钻铣攻牙机刀具补偿值的输入和修改

根据工具的实际尺寸和位置,将工具半径补偿值和工具长度补偿值输入到相应的存储位置。

应当指出，补偿数据、符号和数据位置的正确性将威胁到处理工作，从而造成崩溃风险或废物处理。

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