哪个牌子钻攻机好用

  哪里有多轴钻攻机？这个问题很难回答，每个品牌的钻攻机都有自己的优势，不论国内还是国外，钻攻机都有高、中、低端的品牌，要根据自己的实际需求，选择适合自己的钻攻机。

一、什么是撞刀？

相对性于一般机床钻攻机的加工精度高，规格可靠性好，职工劳动效率低，有利于现代化管理。但因为实际操作不善或程序编写不正确等缘故，易使刀具或刀台撞倒产品工件或机床上，轻则会碰坏刀具和被生产加工的零件，重则会毁坏机床构件，使机床的加工精度缺失，乃至导致安全事故。

因而，从维持精密度的角度观察，在钻攻机应用中不允许刀具和机床或产品工件相碰。下边互撞刀缘故开展梳理和剖析。

二、导致撞刀的原因是什么？

因为钻攻机其是选用手机软件开展锁定的，在仿真模拟生产加工时，当按住自启动按键时在仿真模拟页面并不可以形象化地见到机床是不是已锁定。仿真模拟时通常又沒有对刀，假如机床沒有锁定运作，非常容易产生撞刀。因此在仿真模拟生产加工前需到运作页面确定一下钻攻机是不是锁定。钻攻机生产加工时忘掉关掉空运作电源开关。因为在程序流程仿真模拟时，以便省时省力经常将空运作电源开关开启。

空运作指的是机床全部健身运动轴均以G00的速率运作。假如在生产加工时光运作电源开关没关得话，机床忽视给出的走刀速率，而以G00的速率运作，导致打刀、撞机床安全事故。空运作仿真模拟后沒有再回定位点。在校检程序流程时机床是锁定没动的，而刀具相对性产品工件生产加工在仿真模拟运作/(肯定座标和相对性座标在转变/)，这时候的座标与具体部位不符合，须用回到定位点的方式 ，确保钻攻机零点座标与肯定、相对性座标一致。假如在校检程序流程后沒有发现问题就开展生产加工实际操作，将导致刀具的撞击。超程消除的方位不对。

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