高速加工中心机品牌

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数控系统是高速加工中心的核心，就像人类的大脑一样控制着所有的动作，每条连接线和元件就像神经，起到传输大脑指令的作用，所以一定要准确无误的连接还要进行检查。

 1.逐项逐个的进行检查，不要怕麻烦，打开数控加工中心的数控柜，在切断电源的情况下，检查数控系统电源线的连接，检查电源变压器和伺服变压器的绕组抽头连接是否正确。

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 2.确认数据高速加工中心机输入电源电压和频率，检查确认变压器的容量是否满足控制单元和伺服系统的电能消耗，并且控制电源电压波动在数控系统的允许范围之内；而且高速加工中心各种数控系统内部都有直流稳压电源单元，在系统通电前应检查这些电源的负载是否有对地短路现象。

 3.连接高速加工中心机的外部电缆，主要是数控系统和强电柜、操作面板、进给伺服电机动力线和反馈连接线等外部装置的连接要符合要求和规定，一般采用一点式地线连接，要求接地电缆的截面积在5.5～14mm2之间,接地电阻介于4～7Ω之间。

 4.数控高速加工中心机的型号不同，数控系统的印刷线路板的设定也不同，一般有三种设定方法，分别是控制部分、速度控制单元和主轴控制单元印刷线路板上的设定。

 5.高速加工中心机和数控系统的连接，一般在屏幕上会显示连接的状态，大家可以根据具体情况予以更正调整；接通电源后要检查各输出的电压，可以先断开电机的电源，可以避免因断开动力线造成报警，接通电源后检查数控柜的各个风扇运转是否正常，为了安全起见，还要将电压波动控制在±5%之内。

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 6.数控系统都连接好了，要记得设定数控系统的各种参数，保证高速加工中心机良好的工作性能，一般加工中心厂家在出厂时有出厂原始参数设定，大家一定要保管好随机附带的参数表。

 当所有的连接和参数都弄好以后，代表数控加工中心的数控系统调试好了，可以进行通电试机，高速加工中心机平稳运行的条件小编也曾介绍过，等到运行良好就可以投入生产了。

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