数控钻攻两用机

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由于高速加工中切削速度、进给速度和加减速度大，机床的发热量和运动部件的惯性也大，容易导致机床结构的过度温升、热变形和冲击振动，*终影响加工精度、质量甚至数控钻攻两用机和刀具的使用寿命和可靠性。

数控钻攻两用机型号

因此，数控钻攻两用机结构的基本要求首先是三高，即高静刚度、高动刚度和高热刚度，即:三伙人。良好的特性；其次，运动部件应该重量轻，也就是说，传动系统的惯性应该尽可能地减小。为此，在机床结构设计中应采取的主要措施是:

为了提高结构的静刚度，首先要选择弹性模量大的材料，如钢、铸铁等。作为结构的基本材料。其次，根据力的性质(拉伸、压缩或扭转)和条件(力的大小、方向和作用点)，选择合理的结构截面形状、尺寸、肋壁布局和数控钻攻两用机的总体布局。第三，结构构件之间的结合面应平整，面积大小应适当，结合面上的接触点分布应均匀，连接应牢固。四是尽可能采用箱形和整体结构。

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为了提高结构的动刚度，首先，在保证静刚度的前提下，选用人工花岗岩、铸铁等阻尼系数大的材料作为基础结构件的材料；二是通过模型试验或模态分析，合理设计和调整结构的质量分布和结构结合面的刚度值，从而改变数控钻攻两用机结构系统本身的固有振动频率，使其远离切割过程中产生的强迫振动频率，避免共振的可能性。第三，它旨在采用能够增加附加阻尼的结构设计，例如夹层芯和不连续焊接的焊接件的双壁铸件。第四，直线运动部件的支撑导向面之间的距离应尽可能宽，驱动力的作用线应居中并尽可能靠近运动部件的重心，传动链中不应有反向间隙，以确保平稳运动和无冲击。

为了提高结构的热刚度，原则上应首先使用热容量大、热膨胀系数小的材料和热膨胀系数相近的材料作为结构材料。其次，根据机床上热源和温度场的分布，尽可能采用热对称、散热或强制冷却方便的结构，包括带热补偿措施的结构等。，从而减少热变形对机床几何精度和工作性能的影响。

为了减轻运动部件的重量和传动系统的惯性，一是选择比重小的材料，如铝合金和复合材料，作为运动部件的结构材料；第二，在保证刚度和承载力的前提下，尽量去除多余的材料。第三，采用直接传动，简化了传动系统，缩短了传动链，提高了机床的运动质量。

实际上，没有任何材料和结构可以同时满足上述要求。只有根据实际需要综合评价后才能选择。

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