立式钻攻一体机

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立式钻攻一体机品牌

立式钻攻一体机刚度的改进如下

一般来说,立式钻攻一体机按照人工数据/(MDI/)传输所提供的指示工作。机床体、导轨、工作台、刀架和主轴箱的精度和变形所造成的定位误差取决于其位置

结构刚度,这些误差在过程中无法调整和补偿。因此，为了保证所需的加工精度和表面质量，必须在*小限度内控制运动部件的质量和由切削力引起的弹性变形。在设计中,相应的结构和尺寸应根据各组件的力大小和方向来确定。

为了提高立式钻攻一体机主轴的刚度，可采用具有良好刚度和角接触推力的双柱短圆柱滚子轴承来减小主轴的径向和轴向变形。

在大型立式钻攻一体机中，运动载荷对立式钻攻一体机变形有很大影响。除了增强零件的刚度外，一些机床还采用液压平衡或块平衡来减少零件的变形。图2-2是重块平衡结构图，可以有效地减小主轴箱左右移动时对梁变形的影响。此外,如果梁的导轨制成中凸,也可以抵消某些梁的变形。

刀架是立式钻攻一体机的薄弱环节，为了进行稳定的重切削，提高刀架刚度非常重要。因此,除了注意合理设计转工具数量的合理设计外,ALB的值应尽量减少(如图213所示,A是从转轴向切削力的距离,B是从转轴向夹紧力的距离/)。另外，提高刚度的有效途径是在外延伸率一定的情况下，增加刀架底座的尺寸。

提高立式钻攻一体机各部件的接触刚度可以提高机床的承载能力，采用刮削法可以增加单位面积上的接触点。

由于数控机床效率高,其主要运动功率远远高于同类普通机床。为了充分发挥数控机床的加工能力和稳定切削能力,必须在保证静态刚度的前提下提高动态刚度。切削过程中的振动不仅直接影响加工精度和工件表面质量，而且降低刀具寿命甚至使加工不能继续。在传统机床中，操作者可以通过改变切削量或刀具几何角来消除或减少振动。然而，立式钻攻一体机在加工过程中不允许类似的人工调节，因此必须对其动态特性提出更高的要求。

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